鈑金行業(yè)是激光加工最重要的應用市場之一，中國巨大的潛在市場也為激光設備在鈑金行業(yè)的應用提供了廣闊空間。隨著競爭的加劇，我國鈑金市場的競爭將轉(zhuǎn)為高品質(zhì)、高技術含量產(chǎn)品的競爭。因此，鈑金加工行業(yè)為了順應國際市場的發(fā)展潮流，加工技術的轉(zhuǎn)型勢在必得。而激光加工技術作為一種新工藝，是現(xiàn)代科學發(fā)展的產(chǎn)物，比如激光切割、激光焊接、激光打標等技術越來越多地應用于鈑金加工行業(yè)里。

鈑金與光纖激光切割機：

       中國逐漸成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高；隨之，工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多，在精度方面對鈑金加工提出了更高的要求。

       有人說光纖激光切割機是站在巨人肩膀上的進步。它首先是在國外發(fā)達國家開始興起，帶動了其相關制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，中國近年來開始迎頭趕超，并且已經(jīng)在光纖激光切割機領域?qū)崿F(xiàn)后來居上。這一成果使得中國縮短了高端制造與國外高端裝備制造差距，甚至有可能使得中國高端裝備制造趕上國外高端裝備制造技術的步伐，光纖激光切割機助力中國制造業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展。

傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢：

       傳統(tǒng)的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足: 

1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

2、（數(shù)控/磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

3、火焰切割作為最初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；

4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。

光纖激光切割機的優(yōu)勢：

       龍門采用鑄鐵或高強度鋁合金鑄造，機床臺面鑄鐵，經(jīng)時效處理，穩(wěn)定性好。齒條、伺服電機均采用進口，機床響應速度快、運行平穩(wěn)，切割頭具有自動調(diào)高防撞功能。   

應用領域 ：                                        

適用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、鍍鋅鋼板、鎳鈦合金、鈦合金等金屬材料。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1.極低的使用成本：整機耗電量僅為同類C02激光切割機的20－30%；

2.產(chǎn)品操作維護方便：光纖傳輸，無需調(diào)整光路；

3.極高的穩(wěn)定性：采用世界的進口光纖激光器，性能穩(wěn)定，關鍵部件使用壽命可達10萬小時；

4.極高的電光轉(zhuǎn)換效率：光纖激光切割機比C02激光切割機電光轉(zhuǎn)換效率高3倍，節(jié)能環(huán)保；

5.卓越的光束質(zhì)量：聚焦光斑更小，切割線條更精細，工作效率更高，加工質(zhì)量更好；

6.極低的維護成本：無激光器工作氣體；光纖傳輸，無需反射鏡片；可節(jié)約大量維護成本；

7.極高的切割速度：是同等功率C02激光切割機的2倍；

8.超強的柔性導光效果：體積小巧，結(jié)構緊湊，易于柔性加工要求。