激光切割是激光振蕩器輸出的激光光速通過聚焦鏡聚焦，產(chǎn)生的高密度能量照射在材料上熔化材料并使之蒸發(fā)而進(jìn)行的切割方法。與生產(chǎn)中常用的熱切割法（火焰，等離子等）相比，由于單位面積的能量大，所以能進(jìn)行切割割縫較小的高精度切割。那么工程機(jī)械板材下料配什么激光切割機(jī)比較合適，哪家好？

      目前，在工程機(jī)械板材加工行業(yè)內(nèi)主要使用的光纖激光切割機(jī)有兩種，一種是CO2激光切割機(jī)，另一種是光纖激光切割機(jī)。CO2激光的波長(zhǎng)是10.6μm，借助反射鏡進(jìn)行傳播，一般是在與外界空氣隔離的光路內(nèi)進(jìn)行；而光纖激光的波長(zhǎng)是1.08μm，在含有一種作為媒介的Yb（ytterbium）化合物結(jié)晶的光纖中傳播，能夠通過光纖進(jìn)行傳播的原因在于它的波長(zhǎng)較CO2激光切割機(jī)的波長(zhǎng)要小得多。

光纖激光切割機(jī)在工程機(jī)械板材件生產(chǎn)中的典型應(yīng)用：

       光纖激光切割機(jī)由于其切割時(shí)產(chǎn)生的熱量比較集中，對(duì)工件的熱影響區(qū)較小，使用激光切割機(jī)切割工件可以有效地控制工件的熱變形，尤其對(duì)要求直線度的細(xì)長(zhǎng)工件效果較好，當(dāng)工件長(zhǎng)度達(dá)到5500mm以上時(shí)，可以利用切割機(jī)本身的“微連接”功能有效地控制工件的直線度。在工件和鋼板間增加微連接，使工件在切割過程中始終和整張鋼板連接在一起，減小應(yīng)力變形，旁彎控制在2mm之內(nèi)，解決了細(xì)長(zhǎng)在下料時(shí)的旁彎變形問題，為后續(xù)控制加工焊接坡口的均勻程度、保證折彎成形時(shí)滿足工件的直線度和平面度打下了基礎(chǔ)。

       對(duì)于一些含有孔類較多的工件，并且光孔的直徑或者絲孔的底孔比試驗(yàn)數(shù)據(jù)中激光能夠切割的最小直徑小時(shí)，我們可以利用激光的打點(diǎn)功能確定孔的位置，為后續(xù)孔的鉆孔工序省去定位孔的時(shí)間，也省去了鉆模板的制作費(fèi)用，不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了制造費(fèi)用，而且提高了產(chǎn)品的精度。

       對(duì)于一些需要鉆孔的工件，在沒有形成批量生產(chǎn)的情況下，制作鉆模周期長(zhǎng)、成本高，使用激光切割機(jī)制作鉆孔的打點(diǎn)樣板可以縮短新產(chǎn)品的試制周期，增加鉆床加工工件的柔性，樣板設(shè)計(jì)方法是，以工件要求的圓孔或外形定位，在需要鉆孔的相對(duì)位置處預(yù)留打點(diǎn)定位小孔。