在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域，切割是應(yīng)用量很大，應(yīng)用面廣泛的基礎(chǔ)工藝之一，切割的方式有沖、剪、火焰切割、電火花加工、水切割、等離子切割、光纖激光切割機(jī)幾種。各種切割方式各有優(yōu)勢(shì)，又都存在一定的局限性。

切割的效率和質(zhì)量將直接影響生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，如何選擇合適的切割設(shè)備，應(yīng)該注意考慮以下因素：

1、切割材料種類、厚度、幅面大小

2、切割量的大小，對(duì)切割速度的要求

3、對(duì)切割精度的要求，對(duì)材料變形的要求，二次加工量的大小

4、能否采用優(yōu)化套料軟件，提高材料利用率

5、設(shè)備一次性投資，維護(hù)成本，是否需要進(jìn)行模具等附加投資，設(shè)備投資與經(jīng)濟(jì)效益的綜合比較

數(shù)控剪板機(jī)：常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯，精度較差。

數(shù)控沖床：沖床在沖壓形成零件時(shí)，需要多種沖模，每一種形狀或每一種尺寸都需要一對(duì)沖模，這極大約束了機(jī)床的改型和更新速度，一般數(shù)控沖床工件厚度小于10mm。

數(shù)控線切割機(jī)：加工精度高，適合于小批量，多品種零件的加工，減少模具制作費(fèi)用，縮短生產(chǎn)周期。不足之處是加工面小，加工速度慢，使用一段時(shí)間，銅絲易斷。

與傳統(tǒng)的加工設(shè)備相比，山東激光切割機(jī)所具有的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：切縫窄、變形小、精度高、速度快、效率高。首先激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在極小的區(qū)域內(nèi)，所以激光切割可提供：狹窄的直邊割縫；最小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；極小的局部變形。激光束對(duì)工件不添加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著工件無機(jī)械變形；無刀具磨損，也談不上刀具的替換問題；切割材料無需考慮它的硬度，也即激光切割能力不受切割材料硬度影響，任何硬度的材料都可切割。激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性，因而與自動(dòng)化裝備相結(jié)合很方便，容易實(shí)現(xiàn)切割過程自動(dòng)化；由于不存在對(duì)切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力。

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