布洛爾作為專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控等離子切割機的廠家，就自身感受來說，其實等離子切割要比火焰切割更為簡單，而掌握等離子切割也遠沒有大家所想象的那么困難，這里布洛爾就講一下數(shù)控等離子切割機操作前準備事項，以及三點關鍵性指標以幫助大家更快的掌握這門低成本、高效率的切割手段。

操作前的準備工作

1.聯(lián)接好設備后（請?zhí)貏e注意，一定要接好安全接地線），仔細檢查，若一切正常，即可進行下一步操作。

2.閉合供電開關，向主機供電。注意：輸入交流電流約65A，不能太小，否則主機不能正常工作。同時，查看主機內(nèi)風扇應符合規(guī)定，否則，應調(diào)整輸入電源相位至轉向相符為止。

3.將主機“電源開關”置于“開”的位置。此時，“電源指示”燈亮 。但“缺相指示”燈不應亮，否則，三相供電存在缺相現(xiàn)象，應檢查解決。注意：若主機外殼未接妥安全接地線，缺相指示燈可能顯示出錯誤的結果。

4.向主機供氣，將“試氣”“切割”開關置于“試氣”位置。此時割炬噴嘴中應噴出壓縮空氣。試驗三分鐘，此間“氣壓不足”紅燈不應燃亮，檢查“空氣過濾減速器”上壓力表指示值不應低于0.42MPa，否則，表明氣源壓力不足0.45MPa，或流量不足300L/min。也可能是供氣管路太小，氣壓降太大，若存在上述問題，應檢查解決。另外請注意：“空氣過濾減壓器”失調(diào)否，若失調(diào)，應重新調(diào)整。調(diào)整方法為：順時針方向旋轉手柄，壓力增高，反之則下降。將壓力表上的指示值調(diào)至0.42MPa，若供氣正常，“氣壓不足”指示燈熄滅。這時請將“切割”“試氣”開關置于“切割”位置。

       所謂關鍵指標，是對影響事物最終結果的決定性的參數(shù)，具體在數(shù)控切割機上，日常生產(chǎn)使用過程總所遇見的各種各樣的問題，導致實際切割速度有限、割縫過大、割面不整等現(xiàn)象。

1.切割電流、切割氣流及內(nèi)縮量

       增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到最大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。

　　增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。

　　所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。

2.割嘴高度

       割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。

　　以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子切割機弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質(zhì)量的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。

3.等離子電源電壓

       等離子切割電源必須具有足夠高的空載電壓才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材?；≈妷和ㄟ^調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩(wěn)定。