重型龍門數控切割機在各個裝備制造生產廠家中隨處可見，由此可見重型龍門數控切割機的應用廣泛性。而在板材的切割中，火焰切割相比等離子切割應用更多，因為裝備制造中會涉及到大量厚板材的切割，而對于厚板材的切割則采用火焰切割，然而，在重型龍門數控切割機火焰切割過程中氣壓問題一直是很多用戶困擾的問題。

山東布洛爾機電生產廠家就此分享11大方法解決重型龍門數控切割機火焰切割過程中氣壓問題：

1.設定切割速度和燃氣壓

數控切割機表中所規(guī)定的切割速度，燃氣耗量，壓力等值均是平均值，該機器可能高于或低于這些平均數值來操作，操作人員應根據這些特性及時掌握好切割速度，壓力的參數。特銹灰塵及氧化層會使切割氧降低，同樣地火焰調節(jié)不正確使得切割速度和質量發(fā)生偏差。

2.機器的工作壓力調整

重型龍門數控火焰切割機在供氣口上必須裝用氧、燃氣調壓閥，通過這些閥可方便地控制氧燃氣所需要的工作壓力(其值可以從切割表中查得)。精確調整壓力值時，必須在割炬工作時進行。使用不合理得工作壓力將會造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。

3.預熱時間

從鋼板邊緣開始切割，或鉆孔所需的預熱時間，要根據燃氣的類型，鋼板的表面質量以及加熱焰的調節(jié)來決定。

4.開始切割前

操作人員首先檢查切割程序，模擬運行切割軌跡，選擇切割起點位置。確定割炬是從鋼板邊緣開始切割還是用穿孔方法開始。每個切割過程的一個完整的自動預熱旋環(huán)開始按啟動按鈕，即開始執(zhí)行NC切割指令。

5.操作切割割炬

必須注意，當機器移動前，先檢查切割臺上是否有其他堆放物或翹起的切割廢料。必須清除這些異物后，機器才能移動。這樣可以防止割炬撞上障礙物鵝而造成割炬彎曲或其他部件的損壞。在出廠前，每把割炬都經過逆燃安全檢查。

6.切割機割嘴和工件之間的距離

獲得良好切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之間設定正確的間距。當初級火焰（火焰的芯）的頂端在工件上大約1mm時，是割嘴理想的間距，割嘴的間距取決于割嘴號的大小，用乙炔時從3——10mm，用其它燃氣時從6——12mm。

7.龍門數控切割機調節(jié)加熱焰

打開加熱氧閥和燃氣閥，點燃噴出得混合氣體，調整好合適得加熱，必須用弱加熱焰來切割薄板，用較強的加熱焰來切割厚鋼板如果切割邊緣開始溶化，有殘余滴掛式形成一串溶化小球，那么加熱太強了。切割時，加熱焰太弱會噼啪咋響，這樣會引起切口損壞，甚至回火，如果加熱焰調節(jié)合適，切割焰噴流就顯得干凈鋒利。

8.切割質量

高質量的氧切割應是切割波痕形式平整，波痕細微，幾乎沒有切割缺陷。氧切割的表面質量及允許值可用DIN2310規(guī)定進行檢查。評價切割質量最簡單的方法是用切割表面樣板進行對比?；蛘哂媚繙y的方法，觀測切割表面的粗糙度為Ra12.5。

9.切割氧射流的調節(jié)

切割氧射流質量好壞是獲得良好切口的決定因素，如果數控切割機射流正好位于加熱火焰的中間，并能很容易看見一股幾乎完全是圓錐形狀的切割射流，說明切割射流調節(jié)正確。

10.割嘴高度在切割過程中

操作人員必須時刻注視割嘴的正確間距，當鋼板變形或不平行時應加以調整。當使用丙烷或天然氣為燃氣，切割厚度到50mm時，割嘴高度應加倍。如有必要，加以調整。

11.關閉切割割炬

當一個工作程序結束后，需要關閉切割割炬時，必須按照下列次序來關閉，切割氧電磁閥，燃氣二通閥，預熱氧二通閥。提升割炬，然后移動機器進入下一個切割程序。每班工作結束后把機器移到導軌中間，然后關閉總氣源和電源。

火焰切割根據使用的切割氣體的不同切割效果和操作也不同，所以切割效果的好壞在于操作人員對調火環(huán)節(jié)上掌握是否到位有直接關系，而調火環(huán)節(jié)關鍵性問題是氣壓，希望布洛爾機電總結出以上關于重型龍門數控切割機火焰切割過程中氣壓問題解決方法的分享對大家有所幫助。